1. Síla
Index pevnosti oceli je určen její pružností (σ e), kluzem (σ y) a pevností v tahu (σ u). Tato konstrukce je založena na meze kluzu oceli. Vysoká mez kluzu může snížit hmotnost konstrukce, ušetřit ocel a snížit náklady. Pevnost v tahu σ u je napětí, kterému ocel vydrží, než se zničí. V tomto okamžiku konstrukce ztrácí svůj výkon v důsledku výrazné plastické deformace, ale deformace je velká a nemůže splnit požadavky na odolnost proti vzácným zemětřesením. Hodnotu σ Qi/σ y lze považovat za parametr rezervy pevnosti oceli.
2. Plasticita
Plasticita oceli se obvykle vztahuje k charakteristice výrazné plastické deformace bez lomu poté, co napětí překročí mez kluzu. Hlavními ukazateli pro měření plastické deformační kapacity oceli jsou pokles rychlosti prodloužení δ a plochy ψ.
3. Výkon ohýbání za studena
Výkon oceli při ohýbání za studena je mírou její odolnosti proti praskání, když je ohýbána při pokojové teplotě, aby došlo k plastické deformaci. Výkon oceli v ohybu za studena je test ohybem za studena používaný k testování ohybové deformace oceli se specifikovaným stupněm ohybu.
4. Rázová houževnatost
Rázová houževnatost oceli se týká její schopnosti absorbovat mechanickou kinetickou energii, když je vystavena rázovému zatížení během procesu rázu. Měření rázové odolnosti oceli vůči rázovému zatížení je mechanická vlastnost, která může vést ke křehkému lomu v důsledku nízké teploty a koncentrace napětí. Obvykle se index rázové houževnatosti oceli získává rázovou zkouškou standardních vzorků.
5. Výkon svařování
Svařovací výkon oceli se vztahuje k získání vysoce výkonných svarových spojů za podmínek procesu svařování. Svařovací výkon lze rozdělit do dvou typů: svařovací výkon během svařovacího procesu a svařovací výkon při použití. Svařovací výkon během svařovacího procesu se vztahuje k citlivosti svarového švu a kovu v blízkosti svarového švu na svařovací proces bez tepelných trhlin nebo ochlazování, aby nevznikaly trhliny způsobené chladivým smršťováním. Dobrý svařovací výkon znamená, že za určitých podmínek svařovacího procesu nebude svařovaný kov a blízký základní kov vytvářet trhliny. Svařovací výkon z hlediska výkonu se týká rázové houževnatosti svarového švu a tažnosti tepelně ovlivněné zóny. Požadujte, aby mechanické vlastnosti oceli ve svařovací a tepelně ovlivněné zóně nebyly nižší než u základního kovu. V Číně je přijata metoda testování výkonu svařování pomocí svařovací technologie a také je přijata metoda testování výkonu svařování pomocí výkonu.
6. Trvanlivost
Existuje mnoho faktorů, které mohou ovlivnit trvanlivost oceli. Za prvé, odolnost oceli proti korozi je špatná a je třeba přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo korozi a rezivění oceli. Ochranná opatření zahrnují pravidelnou údržbu laku, pozinkovaných ocelových plechů a speciální ochranná opatření v přítomnosti vysoce korozivních médií (jako jsou kyseliny, zásady, sůl atd.), jako je použití opatření „anodické ochrany“, aby se zabránilo korozi pláště. Zinkový ingot je upevněn na plášti a elektrolyt mořské vody nejprve automaticky koroduje zinkový ingot, čímž chrání ocelový plášť. Za druhé, v důsledku vysoké teploty a dlouhodobého zatížení oceli je její lomová pevnost mnohem nižší než krátkodobá pevnost. Proto by měla být stanovena dlouhodobá pevnost oceli při vysokých teplotách. Jak plyne čas, ocel automaticky ztvrdne a stane se křehkou, což je známé jako fenomén "stárnutí". U oceli pod nízkým teplotním zatížením by měla být testována její rázová houževnatost.